一、行业背景

1、正向质量系统规划及执行问题：

大多数企业标准化质量管理流程不健全，新品开发从APQP（质量先期策划）、DFMEA/PFMEA、控制计划、作业要领书、到员工标准作业执行落地有效记录，整体制度、运行机制闭环性差，绝大多数企业或多或少存在缺失，“管理系统”不能定期识别完善，造成科学有价值产品特性技术不能有效遵守或逐渐流失。

2、逆向质量系统规划及执行问题：

发生质量问题后不能系统性关闭问题，从发生质量问题暴露机制、质量问题统计台账到问题分类分层再到责任位识别调查、采取措施临时关闭、涉及围堵机制启动、工艺变更、设计变更管理，质量损失估算、质量绩效；缺失系统性关闭质量问题机制会造成责任人质量问题犯错常态化，爆发“产品质量灾难”。

二、质量绩效管理改善思路

结构化的质量改善思维：六西格玛（DMAIC)

全面质量管理：先期策划+过程管控+体系保证

三、项目实施后价值

产品不良率下降20%-30%

客户投诉次数下降30%-40%

质量先期策划+过程管控要点+供应商管理