案例分享 | 班组长提升培训

2021-11-15

班组管理是现代企业基层管理、组织生产活动的基础,班组建设水平决定着企业安全生产、队伍稳定、企业和谐的总体面貌。


今天小编为大家分享凯善咨询班组长提升案例——《汽车整车行业-某知名汽车集团班组长提升项目》。


新团队领导理念
>专注团队成员领导力的提升
>更高的责任心和工作自主性
>熟悉整个班组的工作流程和流程接口
>增加现场问题的解决能力



HR+MPS+第三方培训人员

工作模式





HR负责人(规则制定者)


• 向整个公司正式发布班组长岗位和职责(工作描述等);
• 创建班组长岗位认证标准;
• 和相关部门通力协作,保证即将接受考核的班组长受到合适的相关的考核内容培训。


MPS办公司支持接待人员(如何进行领导)


• 精益领导力行为包含:5S&5C&5Q发现问题,强烈的质量意识;现场管理技能;
• 包含理论培训和现场知道的精益理念培训,主题如下:5S方法和步骤,浪费的定义,现场管理,标准化和标准作业;
• 乐高生产模拟。


第三方培训支持人员(领导什么和为什么)


• ~对班长进行专业的培训以便深入理解每日工作内容背后的意义;
• 人机工程知识以及对工人作业影响的培训;
• 深入的工作流程培训,以便班长理解各流程之间及流程接口的关系。


项目内容

实施模块说明








1、精益领导能力基础培训

目的:了解精益基础、理解MPS指标
具体培训内容:
• 精益发展历史。
• 新精益理念。
• 早会的流程化管理。
• 班组沟通重要性。
• MPS指标设置。








2、5S管理

目的:掌握5S的内容做法、形成5S的管理标准。
具体培训内容:
• 5内容及内涵。
• 5S的推进步骤(15步推进)。
• 5S的重要性。
• 现场改善查找。
• 5S标准及点检制度。








3、标准化管理

目的:了解工艺/过程重要性、执行情况的确认及改善。
具体培训内容:
• SMP(工艺)的重要性。
• 现有标准准确性、合理性。
• 作业观察的做法及重点。
• 完善现有标准。
• 多能工训练,确认标准执行。








4、目视化管理

目的:清楚目视化的作用、了解现场的目视化内容。
具体培训内容
• 目视化介绍。
• 现场包含的目视化。
• 班组看板的使用。
• 5S、5C、5Q\的日常检查。
• 目视化内容的点检。








5、现场基本意识

目的:清楚现场管理基本概念、发现问题解决问题能力
具体培训内容:
• 关键指标及目的设定。
• 问题升级流程/8D报告。
• 增值的理解。
• 七大浪费。
• 现场浪费改善查找。








6、TPM管理

目的:了解TPM的定义内涵、掌握TPM的做法。
具体培训内容:
• TPM的定义目标。
• TPM的步骤和应用领域。
• 设备6种损失。
• 掌握绩效指数OEE。
• 设备现场点检指导。





项目成果





1、班长管理水平极大提升。

2、现场5S变得更好,效率提升。

3、现场管理提升,又结果管理改为过程管理。

4、标准与实际相符,稳定运行,并持续改善。






END

凯善咨询


凯善咨询公司成立于2012年,是一家专注于为制造企业提供精益人才培养和精益咨询辅导的专业机构,顾问团队曾就职于世界500强企业,且接受过世界一流的精益系统认证,均具备多年的精益咨询实战经验,曾为西门子、飞利浦等世界顶级跨国客户设计精益系统、也曾为沈阳机床、许继集团、徐工集团、上汽通用等中国本土大型集团企业提供精益转型服务,并创造卓越业绩。   


凯善咨询为超过100家制造企业长期提供精益培训、咨询服务,培训场次超过500次,培训人数达10000人以上,学员好评率90%以上,在汽车整车及零部件、装备制造、电力电气、家用电器、消费电子等多行业深耕多年,和重庆长安汽车、北京奔驰汽车、大江美利信压铸、飞龙江利水泵、万力联兴集团、山西运城制版等知名企业建立起良好合作,平均服务时间三年以上,咨询项目续签率99%。