准时化管理是英文Just-In-Tim，应时管理(JIT)起源于日本的Toyota公司。在60年代，Toyota努力开发一核套管理制造业的新方法。JIT的核心思想是使恰当数量的物料，在恰当的时候，进入恰当的地方，生产出恰当数量和质量的恰当产品。从广义上说，JIT系统可以看成是消除一切浪费和对最终产品不产生价值的任何活动的生产或服务系统。

JIT的实施目的之一是消除所有领域中对终端产品不产生价值的一切多余的活动(浪费)。实际上，零库存和100%质最可以看成是实施JIT的两个基本目标。根据这些目标，实施JIT可以有如下的指导性原则：

①每一个工作单元(包括每一个工人)既是顾客(内部的)也是供应者；
②顾客和供应者组成了公司的制造过程；
③要不断考虑对工作和过程的简化；
④要在各项工作的源头预防和解决问题；
⑤一切物料或部件只在需要的时候获得或制造，即所谓“准时”(JIT)。

那么，为实现这些原则，企业可采取如下措施：

1、消除浪费

在制造业中，一般对浪费的定义是返工和废品，这种类型的浪费是很容易看出来的。通常没有将检查、物料传运时间和缓冲库存等活动看成是浪费。

因此产品的制造商应该有一个良好的过程控制系统，能生产出符合质量要求的产品，而不需要另外一个检查系统。JIT方法通过强调如下两点来消除对检查的需要：

由于获得高质量的产品并不比生产出低质量的产品的费用大，因此应该生产出高质量产品。为此需要集中精力防范任何产生次品的倾向。

为了做到这一点，应该给他们以指导，使他们有明确的目标。

总之，JIT是力图减少运输时间，减少部件在制造系统中等待的时间，通过加强制造人员对产品质量的责任心来减少或消除对检验工作的需要。

2、减少库存

库存是另一种浪费。库存引起的实际费用包括两个部分：

第一部分费用是直接成本，包括资金的占用、库房费用和储存的物料有可能过时的风险；

第二部分费用是指库存会掩盖一些问题，这在传统的工业管理中没有引起足够的重视。

与此相对应，减少库存的好处：第一，少量的库存的部件不会因工程的变化而过时或需要返工，库存量小能够适应较快的变化，减少在生产过程中利用过时产品的可能性。消除缓冲库存的第二个好处能够较为明显地看到系统中的次品，能较为及时地处理产生次品的问题。

3、揭示潜在的问题

JIT的哲学是企业必须及时地解决这些问题，并且永远地解决掉。不断地减少库存就可以不断地消除一些消极因素，以让更多的问题暴露出来。

4、用于消除库存的一些方法

减少内部制造的部件数量，增加外购件的数量；与原材料和零部件供货商建立起协调的关系，充分利用市场的服务功能。

与顾客和用户建立起良好的关系；经常分析市场上对产品的供需情况，根据需要制订生产计划；注意对你的产品市场的引进和开发工作。

努力减少生产步骤，实现集成制造；过程控制和生产管理实现计算机化，尽量减少人的干预；为生产技术建立起一个良好的保险系统，对机器设备实施预防性维修制度，以保证机器设备能24小时正常工作。